更なる精度を求めて。
「難しさ」を「面白さ」に変えられる場所。

工業高校に通っていたこともあり、まさにモノづくり一色の学生時代でした。特に熱中していたのは、部活動で取り組んだ「エコランカー」の製作です。1リットルのガソリンでどれだけの距離を走れるかを競う競技なのですが、マシンの軽量化やエンジンの効率化など、ゼロから形にしていく過程に魅了されていました。 仲間と試行錯誤しながら一つの目標に向かってマシンを作り上げた経験は、今の私の技術に対する姿勢や、モノづくりの楽しさを知る原体験になっています。

前職でも機械加工の仕事に携わっていましたが、さらに高いレベルで自分の技術を磨きたいと考え、転職を決意しました。 仕事を探していた際、知人から「岐阜県にすごい技術を持った歯車メーカーがある」と岐阜ギヤー工業を教えてもらったのがきっかけです。実際に話を聞く中で、ここならこれまで培ってきた旋盤の経験を活かしつつ、より高精度で難易度の高い加工に挑戦できると確信し、入社を決めました。

一番の軸は、自分がこれまで磨いてきた「旋盤」や「マシニング加工」の技術をさらに深化させられる環境であることです。 前職の経験をただなぞるのではなく、より高度な精度を求められる現場で、プロフェッショナルとして成長し続けたいという思いが強くありました。また、現場の技術力が業界内で高く評価されていることも、モノづくりに携わる人間として外せない条件でした。

現在は、歯車の形状加工を担当しています。歯車はわずかな誤差も許されない非常にデリケートな製品です。高精度な加工が求められる場面も多く、正直に言えば難しいことや新しく覚えることの連続です。 しかし、その難しさこそが、面白さでもあります。どうすれば図面通りの精度を完璧に再現できるか、試行錯誤の末に思い通りに加工できた瞬間の達成感は格別で、それが日々の大きなやりがいになっています。

「今以上に技術を学びたい」という入社時の希望は、日々の業務の中で存分に実現できています。NC旋盤の部署に配属され、前職の基礎を土台にしながらも、より複雑で精密な加工に携わることができています。 社内には、私が「まだ分からない」と感じることを即座に解決してくれる先輩方がたくさんいます。そうしたプロの技術を間近で見学し、直接指導を受けながら自分の手で実践できる環境は、技術者としてこれ以上ない喜びです。

ただ目の前の品物を加工するのではなく、その先にいるお客様や、私の後の工程を担当する仲間のことを常に意識して加工することです。 自分の仕事が後の工程にどう影響するか、どうすれば最高の品質でお客様に届けられるかを考えることで、一つひとつの作業に責任とプライドを持つようにしています。また、失敗した際も一人で抱え込まず、チームの皆と意見を出し合い、原因を徹底的に追求して解決に繋げる姿勢を大切にしています。

納期遵守という当たり前のことを徹底した上で、お客様の期待以上の高精度を実現できる技術力こそが最大の強みです。 また、そうしたプロの仕事をしている一方で、社内の雰囲気は非常に温かいです。困っている人がいれば誰かが必ず手を差し伸べる、「技術」と「人の良さ」が両立しているところが、この会社の魅力だと感じています。

自分の部署のリーダーです。また、周囲には豊富な知識を持つプロフェッショナルが多く、日々多くのことを学ばせていただいています。

まずは、先輩方から一つでも多くの知識と技術を吸収し、会社にとってなくてはならない戦力になることが目標です。 そして将来的には、自分が学んだ高度な旋盤技術を後輩たちに伝え、会社全体の技術力の向上に貢献していきたいと考えています。常に「昨日よりも上手くなる」という向上心を持ち続け、新しい加工にも恐れずに挑戦し続けていきたいです。

加工中に品物が飛んでしまったことがありました。その時は、なぜ外れてしまったのかをグループ全員で話し合い、多角的な意見を出し合うことで再発防止の解決策を見つけ出しました。

技術的なスキルも大切ですが、それ以上にコミュニケーションを大切にしてほしいです。 分からないことを「分からない」と言えること、周りのアドバイスに耳を傾けられることが、成長への一番の近道だと思います。話しやすい人ばかりの職場なので、気負わずにどんどん輪の中に入ってきてほしいですね。

「自分でモノを作る」という経験は、何物にも代えがたい感動があります。もし少しでもモノづくりに興味があるなら、その直感を大切にしてください。挑戦し、形にする楽しさをぜひ一緒に味わいましょう。